Schüsselschneider und Emulgatoren
Der Inotec I175-iT5-110D-FU-SP ist ein industrieller Feinstzerkleinerer, der für die kontinuierliche Herstellung von feinem Brät und Emulsionen aus Fleisch, Gemüse, Obst und Molkereiprodukten konzipiert wurde. Das System verfügt über eine automatische Schneidsatzeinstellung und erreicht eine Produktionsleistung von bis zu 7.000 kg/h, abhängig vom jeweiligen Rohmaterial.
Ein vollständiges Ersatzteilsortiment für Stephan-Microcut-Emulgierer und -Zerkleinerer. Alle Komponenten sind einzeln erhältlich und passend zu Ihrem Maschinentyp (MC 10, HD MCV 12, MCH-35, MCH-D 30, MCH-D 40, MCH-D 50, MCH-D 60, MCV 60, MCH-D 90, MCH-D 100, MC 125, MCH-D 150, MCH-D 180). Ideal für Anwendungen in der Lebensmittel- und Kollagenverarbeitung – von rotem Fleisch und Geflügel bis hin zu Häuten und Gemüse.
Hochwertige Ersatzteile für den Karl-Schnell-Zerkleinerer. Alle Komponenten sind einzeln erhältlich und auf Ihren Maschinentyp abgestimmt. Ideal für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung – von rotem Fleisch und Geflügel bis hin zur Gemüseverarbeitung.
Für industrielle Lebensmittelverarbeiter, die die Haltbarkeit und Produktkonsistenz maximieren möchten. Der KN-200 V schneidet, mischt und emulgiert unter Vakuum – für sauberere Schnitte, eine bessere Textur und längere Frische.
Dieser vielseitige Schneider ist für die Herstellung einer breiten Palette von Produkten ausgelegt, darunter grobe und feine Rohwürste, gekochte Sorten und glatte Emulsionen. Mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern ist er ideal für Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und industrielle Fleischverarbeitungsanlagen.
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Der Feinstzerkleinerer verarbeitet Rohstoffe zu groben Mischungen sowie feinsten Emulsionen. Die Anlage gewährleistet durch einen 175-mm-Schneidkopf eine reproduzierbare Produktstruktur und hohe Durchsatzraten in der Lebensmittelindustrie.
Für Fleischverarbeiter, die Leistung und Präzision in kompakter Form benötigen. Zuverlässige deutsche Technik mit 60 L Kapazität.
Ein Vakuum-Kutter mit 750 L Volumen, ausgelegt für Hochleistungs-Emulgierung. Mit 208 kW Leistung und bis zu 2.860 U/min verarbeitet er alles – von groben Stücken bis zu feinsten Schnitten. Der Messerkopf erreicht 132 m/s für schnelle, feine Emulsionen, während bis zu 95 % Schalenfüllung den Chargenertrag maximiert. Vakuumverarbeitung steigert Ausbeute, Haltbarkeit und Produktqualität – ideal für Würste, Pasteten, Fleischalternativen, Schmelzkäse und Saucen.
Für Fleisch-, Vegan- oder Backwarenhersteller, die Geschwindigkeit, Präzision und Wiederholbarkeit benötigen. Der KN-125 HL schneidet und emulgiert mit hoher Leistung und intuitiver Steuerung. Ideal für die mittelgroße bis große Lebensmittelproduktion.
Für Verarbeiter, die gleichmäßige feine Schnitte in großem Maßstab benötigen. Der MCH D 60 bietet schnelle, zuverlässige Emulgierung in einem kompakten, langlebigen Gehäuse.
Dieses industrielle Workhorse ist mit Tandem-Schneidsystemen für effizientes Zerkleinern und Emulgieren ausgestattet. Es ermöglicht Fleischverarbeitern die Herstellung von Würsten, Pasteten und Brotaufstrichen, Fischverarbeitern die Herstellung von delikaten Pasten und Aufstrichen und Gemüseverarbeitern die Herstellung von Dips, Saucen und Pesto.
Die moderne Lebensmittelindustrie wäre ohne Maschinen, die gleichbleibende Qualität und Effizienz sichern, undenkbar. Industrielle Schüsselkutter spielen eine Schlüsselrolle beim Zerkleinern, Mischen und Emulgieren von Fleisch und Zusatzstoffen. Damit lassen sich perfekt homogene Füllungen für Würste, Pasteten oder Terrinen herstellen. Darüber hinaus finden Schüsselkutter auch Einsatz in der Feinkostproduktion und in Großküchen, wo Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind.
Dank ihrer Konstruktion und moderner Steuerungssysteme ermöglichen Schüsselkutter reproduzierbare Ergebnisse bei jedem Arbeitszyklus. Mit regelbaren Messerdrehzahlen können sie sowohl grobe Massen mit Struktur als auch sehr feine Fleisch-Fett-Emulsionen erzeugen. Das macht sie äußerst vielseitig – von traditionellen Würsten bis hin zu modernen Convenience-Produkten, stets unter Gewährleistung von Hygiene, Sicherheit und Rohstoffersparnis.
Vom Schneiden zur Emulsion – wie arbeiten Kutter und Emulgatoren?
Die Herstellung von Füllungen oder Pasteten erfordert das gründliche Zerkleinern von Fleischfasern und deren gleichmäßige Verbindung mit Fett, Wasser und Gewürzen. Genau das leisten Kutter und Emulgatoren. Messer mit regelbarer Geschwindigkeit (100–3000 U/min) zerkleinern das Rohmaterial zu einer gleichmäßigen Masse, während Mischen und Emulgieren eine stabile Textur schaffen. Emulgatoren sorgen für perfekte Bindung – ohne Klumpen, mit gleichmäßiger Konsistenz.
Das bedeutet standardisierte Produktion: jeder Durchgang liefert identischen Geschmack, Optik und Struktur. Produzenten sichern sich damit konstante Qualität, höhere Effizienz und weniger Fehler.